Najspoľahlivejším drôtovým EDM strojom pre danú dielňu je stroj, ktorý zodpovedá materiálu, cieľovej tolerancii a dennému objemu rezania v danej dielni a medzi kategóriami, ktoré sú dnes k dispozícii, stredná rýchlosť drôtové EDM stroje zostávajú najpoužívanejšou voľbou pre prácu s formami a zápustkami pretože vyvažujú presnosť, náklady na drôt a dobu prevádzky bez obsluhy. Vysokorýchlostné drôtové EDM stroje sú preferovanou voľbou pre obchody, ktoré potrebujú rýchle obrátky na jednoduchších geometriách, zatiaľ čo veľké stroje EDM s kužeľovým drôtom slúžia na dierovanie a lisovanie, ktoré vyžadujú šikmé steny. V nasledujúcich častiach sa dozviete, ako si jednotlivé kategórie vedú, čo by mali kupujúci porovnávať a kde do tohto obrazu zapadá spoločnosť Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Pochopenie kategórie strojov na rezanie drôtom EDM
Stroj na rezanie drôtom EDM odstraňuje materiál riadenými elektrickými výbojmi medzi tenkým pohyblivým drôtom a obrobkom ponoreným alebo preplachovaným dielektrickou kvapalinou. Pretože neexistuje žiadna mechanická rezná sila, tento prístup k stroju na rezanie drôtom je vhodný pre kalenú oceľ, karbid a iné húževnaté zliatiny, ktoré odolávajú konvenčnému frézovaniu. Obchody, ktoré hodnotia stroj na elektroerozívne obrábanie drôtu, sa zvyčajne pozerajú na tri faktory spoločne a nie izolovane: presnosť polohovania, rýchlosť spotreby drôtu a povrchovú úpravu dosiahnuteľnú pri prvom prechode.
Presnosť polohovania je zvyčajne prvým filtrom, ktorý kupujúci používajú, pretože určuje, či stroj dokáže udržať tolerancie požadované pre vložky do foriem alebo presné komponenty. Každá jednotka vyrobená výrobcom drôtového EDM, ktorá dodržiava národné testovacie normy, by mala pred odoslaním prejsť individuálnym overením presnosti polohovania a tento krok je štandardným postupom v Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd pre série PS-C, DK77-BC, DK77-A, DK77-B a DK77-D.
Snímka výkonu stredorýchlostného drôtového EDM stroja
Stredne rýchle drôtové EDM stroje, zastúpené v tejto zostave modelmi PS35C, PS45C, PS50C a PS60C spolu so sériou DK77-BC, používajú molybdénový drôt, ktorý sa opakovane používa pri viacerých priechodoch. Tento dizajn znižuje náklady na bežiaci drôt v porovnaní s jednoprechodovým vysokorýchlostným rezaním a umožňuje CNC strednorýchlostnej drôtovej EDM jednotke udržať pevnú rozmerovú konzistenciu počas dlhých bezobslužných cyklov, čo je dôvod, prečo tento segment zostáva chrbticou stroja na EDM formovacích drôtov v nástrojárňach.
Ilustratívne porovnanie relatívnych prevádzkových vlastností v troch kategóriách drôtového EDM opísaných v tomto článku.
Vyššie uvedená tabuľka je všeobecnou ilustráciou, nie presne nameranou referenčnou hodnotou, a jej cieľom je ukázať, prečo si kupujúci vyberajú každú kategóriu pre rôzne pracovné miesta. Stroje so strednou rýchlosťou dosahujú vysoké skóre z hľadiska hospodárnosti opätovného použitia drôtu, pretože molybdénový drôt sa pred výmenou mnohokrát recirkuluje. Vysokorýchlostné varianty sú zoskupené oddelene, pretože jednoprechodový pohyb drôtu uprednostňuje rýchlejšie dokončovanie na priamočiarych tvaroch. Veľké kužeľové stroje sú zobrazené so širším rozsahom uhlov, pretože ich mechanická konštrukcia hlavy umožňuje strmšie uhly rezu ako štandardné hlavy. Polohovanie riadené servomotorom je dnes bežné vo všetkých troch kategóriách a vďaka nemu sú opakované rezy konzistentné počas celej zmeny. Obchody, ktoré si vyberajú medzi kategóriami, by mali tieto vlastnosti porovnať so špecifickou geometriou dielov, ktoré používajú najčastejšie, než predpokladať, že jedna kategória je všeobecne lepšia.
Prípady použitia vysokorýchlostných drôtových EDM strojov
Séria DK77-A a DK77-B predstavuje v tomto katalógu rad vysokorýchlostných drôtových EDM strojov, niekedy označovaných ako EDM s vratným pohybom drôtu, pretože drôt sa pohybuje tam a späť, a nie v jednom kontinuálnom podávaní. Tento prístup CNC WEDM je bežný vo vysokorýchlostnej EDM výrobe v Číne, pretože znižuje náklady na zariadenie a zároveň poskytuje prijateľnú povrchovú úpravu pre mnohé lisovacie formy a všeobecné obrábacie práce. Rýchly drôtový EDM stroj tohto typu sa často vyberá, keď obchod potrebuje spracovať väčší objem jednoduchších dielov namiesto menšieho počtu ultrajemných dokončovacích komponentov.
Všeobecné porovnanie spôsobu manipulácie s drôtom a typickej dielenskej aplikácie v rámci troch kategórií drôtového EDM.
Kategória
Typická manipulácia s drôtom
Bežné používanie v obchode
Stredná rýchlosť Wire EDM
Opakovane použiteľný molybdénový drôt, viacnásobný prechod
Presné vložky do foriem, tvrdené komponenty matrice
Vysoká rýchlosť Wire EDM
Recipročný posuv drôtu
Všeobecné nástroje, rezanie s vyšším objemom
Veľký kužeľ Wire EDM
Nastaviteľná hlava pre šikmé rezanie
Uhly vôle razníka a matrice
Veľký kužeľový drôt EDM stroj na dierovanie a lisovanie
EDM stroj s veľkým kužeľovým drôtom série DK77-D je skonštruovaný pre diely, ktoré vyžadujú rezanie stien pod uhlom, čo je požiadavka bežná pri výrobe razidiel a lisovníc, kde uhly vôle znižujú trenie počas lisovania. Kužeľový rezací stroj v tejto triede zvyčajne potrebuje širší rozsah zdvihu hlavy, aby dosiahol väčšie uhly kužeľa bez straty presnosti polohovania v hornej a dolnej časti rezu. Pretože práca s kužeľom kladie zvýšené nároky na mechanizmus vedenia drôtu, obchody hodnotiace toto zariadenie by mali potvrdiť, že výrobca testuje presnosť kužeľa špecificky, nielen presnosť rovnej steny.
Ilustratívne rozčlenenie bežných dielenských aplikácií pre drôtové rezacie stroje na základe typických vzorcov používania uvádzaných nástrojárskymi dielňami.
Tento prstencový graf odzrkadľuje skôr všeobecné správy z nástrojárskych dielní než jeden kontrolovaný prieskum a ponúka sa skôr ako orientačný obrázok než ako presné číslo. Formovacie a zápustkové nástroje zaberajú najväčší podiel, pretože kalené vložky do dutín a jadra sú jedným z najbežnejších dôvodov, prečo obchod investuje do zariadenia na EDM drôtu. Všeobecné presné súčiastky tvoria druhý najväčší podiel a pokrývajú súčiastky naprieč strojárstvom, elektronikou a výrobou nástrojov, ktoré vyžadujú prísne tolerancie bez tvrdeného materiálu. Dierovacie a kužeľové práce tvoria menšiu, ale stabilnú časť, ktorá je tesne spojená s výrobou lisovacích nástrojov, kde sú potrebné šikmé steny. Pomery sa menia v závislosti od hlavnej zákazníckej základne obchodu, takže obchod s ponukou zákaziek, ktorý slúži mnohým odvetviam, zvyčajne zaznamená rovnomernejšie rozdelenie ako obchod zameraný na jeden sektor. Kontrola, ktorý segment sa zhoduje s vlastnou knihou objednávok obchodu, je užitočným východiskovým bodom pred výberom medzi strednou rýchlosťou, vysokou rýchlosťou alebo veľkým kužeľovým zariadením.
O spoločnosti Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd je špecializovaný výrobca drôtových EDM s dlhoročnými skúsenosťami vo výskume, vývoji a výrobe zariadení na obrábanie elektrickým výbojom a súvisiacej technológie spracovania. Spoločnosť pracuje s pokročilými spracovateľskými zariadeniami, komplexnými testovacími metódami a racionálnym dizajnom produktov a každý obrábací stroj, ktorý opúšťa zariadenie, prechádza testovaním presnosti polohovania v súlade s národnými normami. Sortiment produktov zahŕňa sériu strednorýchlostného drôtového EDM PS-C a DK77-BC, sériu vysokorýchlostného drôtového EDM DK77-A a DK77-B a sériu EDM s veľkým kužeľovým drôtom DK77-D, čo kupujúcim poskytuje celú škálu možností v oblasti výroby foriem, všeobecných nástrojov a potrieb kužeľového rezania. Produkty sa predávajú na domácom trhu s vybranými modelmi vyvážanými do juhovýchodnej Ázie, západnej Ázie, Európy a Ameriky a spoločnosť stavia svoj prístup na princípe prvoradej kvality a služieb zameraných na zákazníka.
Úvahy o povrchovej úprave a presnosti pri opakovaných rezoch
Jednou z oblastí, ktorá oddeľuje dobre postavený CNC drôtový rezací stroj od jednotky nižšej triedy, je to, ako dôsledne drží povrchovú úpravu a presnosť pri opakovaných rezoch na tej istej úlohe. Napätie drôtu riadené servomotorom a stabilné preplachovanie dielektrikom tu zohrávajú úlohu a obchody, v ktorých sa vykonáva vysokopresná elektroerozívna elektroerozívna práca počas viacerých zmien, by sa mali pýtať na údaje o dlhodobej konzistencii a nie iba na špecifikácie prvého rezu.
Ilustratívne porovnanie trendov zachovania presnosti medzi servoriadením a základnými nastaveniami podávania drôtu počas opakovaných rezacích cyklov.
Horný riadok v tejto tabuľke predstavuje servo riadené nastavenie EDM drôtu so stabilným napnutím a preplachom, zatiaľ čo spodný riadok predstavuje základnejšie usporiadanie podávania bez rovnakej úrovne kontroly. Obe línie majú mierne klesajúcu tendenciu počas nasledujúcich cyklov, čo sa očakáva, pretože opotrebovanie drôtu a nahromadenie tepla obrobku postupne ovplyvňuje akýkoľvek proces rezania. Linka riadená servozosilňovačom zostáva bližšie k svojej počiatočnej polohe počas piatich zobrazených cyklov, čo naznačuje stabilnejšie dlhodobé správanie. Základná posuvná línia v neskorších cykloch výraznejšie klesá, čo modelárne často opisujú, keď stroju chýba dostatočná regulácia napätia. Tento všeobecný vzor je jedným z dôvodov, prečo by sa kupujúci, ktorí hodnotia stroj na priemyselné drôtové EDM pre viaczmennú výrobu, mali pýtať konkrétne na kontrolu napätia drôtu, a nie spoliehať sa len na výsledok jedného testovacieho rezu.
Materiály bežne spracovávané na drôtových EDM zariadeniach
Drôtové EDM stroje sa často vyberajú pre materiály, ktoré sa ťažko obrábajú konvenčným rezaním, pretože proces sa spolieha skôr na elektrický výboj než na mechanickú silu. Kalená oceľ je jedným z najbežnejších materiálov spracovávaných týmto spôsobom, pretože tvrdosť, ktorá by opotrebovala frézovací nástroj, nespomaľuje rezanie drôtu EDM rovnakým spôsobom. Karbid je ďalším častým kandidátom, najmä pre komponenty zápustiek a razníkov, ktoré vyžadujú dlhú životnosť. Zliatiny na báze titánu a niklu, ako sú tie, ktoré sa používajú v leteckom a kozmickom priemysle a pri výrobe medicínskych komponentov, sa tiež pravidelne spracovávajú na drôtových EDM zariadeniach, pretože tieto materiály je ťažké konvenčne rezať bez nadmerného opotrebovania nástrojov.
Kalená nástrojová oceľ pre dutiny a jadrá foriem
Karbid volfrámu pre vložky matrice odolné voči opotrebovaniu
Zliatiny titánu pre letecké a medicínske komponenty
Zliatiny na báze niklu, ako je Inconel pre vysokoteplotné diely
Nerezová oceľ pre presné komponenty prístrojov
Výber medzi sériami pri získavaní z továrne na výrobu drôtov EDM v Číne
Kupujúci získavajúci zdroje od čínskeho výrobcu drôtového EDM vo všeobecnosti zúžia svoje rozhodnutie na očakávanú geometriu dielu, očakávanú veľkosť dávky a či je rezanie kužeľa rutinnou požiadavkou. Predajňa vyrábajúca hlavne rovné vložky do foriem z kalenej ocele sa zvyčajne prikláňa k strednorýchlostnej linke PS-C alebo DK77-BC. Predajňa vyrábajúca väčšie objemy dielov s jednoduchšou geometriou môže nájsť vysokorýchlostnú linku DK77-A alebo DK77-B, ktorá je vhodnejšia pre potreby priepustnosti. Obchod, ktorý pravidelne vyrába lisovacie nástroje so šikmými vôľovými stenami, bude chcieť veľkú kužeľovú linku DK77-D práve kvôli jej širšiemu rozsahu zdvihu hlavy. Praktickým krokom pre ktorúkoľvek z týchto kategórií je vyžiadanie záznamu o skúške presnosti polohovania pre konkrétnu jednotku, ktorá sa kupuje, namiesto samotného listu všeobecných špecifikácií.
Často kladené otázky
Aký je rozdiel medzi strednorýchlostnými a vysokorýchlostnými drôtovými EDM strojmi
Stredne rýchlostné drôtové EDM stroje opakovane používajú molybdénový drôt vo viacerých priechodoch, čo podporuje tesnejšiu konečnú konzistenciu pre prácu s formami, zatiaľ čo vysokorýchlostné drôtové EDM stroje používajú vratný jednoduchý alebo obmedzený posuv drôtu vhodný na rýchlejšie spracovanie jednoduchších dielov.
Ktorý drôt EDM stroj je vhodný na dierovanie a lisovanie so šikmými stenami
Veľký stroj na EDM s kužeľovým drôtom, ako je séria DK77-D, je navrhnutý so širším rozsahom zdvihu hlavy špeciálne na manipuláciu s uhlovými vôľovými stenami bežnými v lisovacích a lisovacích nástrojoch.
Zariadenie EDM môže priamo spracovať kalenú oceľ a karbid
Áno, drôtové EDM využíva skôr elektrický výboj než mechanickú reznú silu, čo mu umožňuje spracovávať kalenú oceľ, karbid, titán a zliatiny na báze niklu bez problémov s opotrebovaním nástrojov, ktoré sú spojené s konvenčným obrábaním.
Čo by mal kupujúci skontrolovať pred zakúpením stroja na rezanie drôtu
Kupujúci by si mali prezrieť záznam o skúške presnosti polohovania konkrétnej jednotky, potvrdiť, že metóda manipulácie s drôtom zodpovedá ich typickej geometrii dielu, a zvážiť, či je zahrnuté napätie riadené servomotorom pre dlhé jazdy bez obsluhy.
Exportuje Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co Ltd do zahraničia
Áno, okrem poskytovania služieb na domácom trhu sa vybrané modely od spoločnosti vyvážajú do juhovýchodnej Ázie, západnej Ázie, Európy a Ameriky.
